تکنیکی رہنمائی

مختصر کوائف:

کاٹنے کے پیرامیٹرز صرف حوالہ کے لیے ہیں اور اصل پروسیسنگ کے حالات کے مطابق ایڈجسٹ کیے گئے ہیں۔مخلوط لوشن کے مقابلے میں، خالص تیل ٹول کی سروس لائف کو بہتر بنا سکتا ہے۔

ہمیں ای میل بھیجیں۔

پروڈکٹ کی تفصیل

پروڈکٹ ٹیگز

تکنیکی رہنمائی

مسائل اور حل

ایس این	مسئلہ	وجہ	قرارداد
1	ٹوٹے ہوئے دھاتی چپس بہت چھوٹے ہیں۔	غلط کاٹنے کا پیرامیٹر	کاٹنے کی رفتار اور فیڈ کو ایڈجسٹ کریں۔
		ٹوٹی ہوئی چپ نالی کی قسم کی غلط ہے، اور بیضوی زاویہ بہت چھوٹا یا بہت گہرا ہے	ٹوٹے ہوئے چپ کی نالی کی قسم کو تبدیل کریں۔
		ورک پیس مواد غیر مستحکم ہے۔	مناسب رفتار اور فیڈ کو ایڈجسٹ کریں۔
		ناقص ابتدائی کٹنگ (ورک پیس کوئی مرکز نہیں ہے)	ورک پیس کو مرکز کرنا
2	ٹوٹے ہوئے دھاتی چپس بہت چھوٹے ہیں۔	غلط کاٹنے کا پیرامیٹر	کاٹنے کی رفتار اور فیڈ کو ایڈجسٹ کریں۔
2	ٹوٹے ہوئے دھاتی چپس بہت چھوٹے ہیں۔	ٹوٹی ہوئی چپ نالی کی قسم کی غلط ہے، اور بیضوی زاویہ بہت چھوٹا یا بہت کم ہے	ٹوٹے ہوئے چپ کی نالی کی قسم کو تبدیل کریں۔
3	ٹوٹے ہوئے دھاتی چپس مستحکم نہیں ہیں۔	ورک پیس مواد مستحکم نہیں ہے۔	کاٹنے کی رفتار اور فیڈ کو ایڈجسٹ کریں، چپس کی نالی کی قسم کو تبدیل کریں۔
		غلط فیڈ موڈ (مثال کے طور پر، ہائیڈرولک فیڈ موڈ)	مشین بنانے والے یا سیلز انجینئر سے مشورہ کریں۔
		ناکافی ٹھنڈک چپ خارج ہونے والے مادہ کو بند کرنے کی طرف جاتا ہے۔	کولنٹ میں اضافہ کریں۔
		ورک پیس اور ٹول کی ناکافی سختی کی وجہ سے مضبوط کمپن	مشین بنانے والے یا سیلز انجینئر سے مشورہ کریں۔
4	ریشے دار دھاتی چپس	ورک پیس مواد مستحکم نہیں ہے۔	کاٹنے کی رفتار اور فیڈ کو ایڈجسٹ کریں، چپس کی نالی کی قسم کو تبدیل کریں۔
		غلط فیڈ موڈ (مثال کے طور پر، ہائیڈرولک فیڈ موڈ)	مشین بنانے والے یا سیلز انجینئر سے مشورہ کریں۔
		کولنٹ آلودہ ہے۔	صاف کولنٹ
		ورک پیس اور سیمنٹڈ کاربائیڈ ٹول کے درمیان کیمیائی وابستگی کا رد عمل	ٹول برانڈ کو چیک کریں اور تبدیل کریں۔
		کٹنگ ایج chipping	ڈالنے یا سوراخ کرنے والی سر کو تبدیل کریں۔
		فیڈ کی رفتار بہت کم ہے۔	فیڈ کی رفتار میں اضافہ کریں۔
5	سیمنٹ شدہ کاربائیڈ ٹوٹا ہوا کنارے	کاٹنے کا آلہ بہت کند ہے۔	ڈالنے یا سوراخ کرنے والی سر کو تبدیل کریں۔
		ناکافی کولنٹ	کولنٹ کے بہاؤ اور دباؤ کو چیک کریں۔
		کولنٹ آلودہ ہے۔	صاف کولنٹ
		گائیڈ آستین کی رواداری بہت چھوٹی ہے۔	اگر ضرورت ہو تو گائیڈ کی آستین کو تبدیل کریں۔
		سوراخ کرنے والی چھڑی اور تکلی کے درمیان سنکی	سنکی کو درست کریں۔
		داخل کرنے کا غلط پیرامیٹر	داخل کرنے کے پیرامیٹر کو تبدیل کریں۔
		ورک پیس مواد غیر مستحکم ہے۔	مناسب رفتار اور فیڈ کو ایڈجسٹ کریں۔
6	آلے کی زندگی مختصر ہے	فیڈ یا گھومنے کی رفتار کی تعریف نہیں کی جاتی ہے۔	فیڈ اور گھومنے کی رفتار کو ایڈجسٹ کریں۔
		نامناسب سخت کھوٹ گریڈ یا کوٹنگ	ورک پیس کے مواد کے مطابق موزوں الائے گریڈ کا انتخاب کریں۔
		ناکافی کولنٹ	کولنٹ کا درجہ حرارت اور کولنگ سسٹم چیک کریں۔
		غلط کولنٹ	اگر ضرورت ہو تو کولنٹ کو تبدیل کریں۔
		سوراخ کرنے والی چھڑی اور تکلی کے درمیان سنکی	سنکی کو درست کریں۔
		داخل کرنے کا غلط پیرامیٹر	داخل کرنے کے پیرامیٹر کو تبدیل کریں۔
		ورک پیس مواد غیر مستحکم ہے۔	مناسب رفتار اور فیڈ کو ایڈجسٹ کریں۔
7	ناقص سطح کی کھردری	سنکی	چیک کریں اور ایڈجسٹ کریں۔
		چپ توڑنے والی نالی سینٹر لائن سے بہت بڑی یا کم ہے۔	صحیح چپ توڑنے والی نالی کا انتخاب کریں۔
		ٹول یا گائیڈ پیڈ کا غلط سائز	صحیح ٹول کا انتخاب کریں۔
		ورک پیس اور ڈرلنگ سر کے درمیان سنکی	سنکی کو درست کریں۔
		مضبوط کمپن	مشین بنانے والے سے مشورہ کریں یا کٹنگ پیرامیٹر کو ایڈجسٹ کریں۔
		داخل کرنے کا غلط پیرامیٹر	داخل کرنے کے پیرامیٹر کو تبدیل کریں۔
		کاٹنے کی رفتار بہت کم ہے۔	کاٹنے کی رفتار میں اضافہ کریں۔
		فیڈ کی رفتار بہت کم ہے مشینی مشکل مواد workpiece کے دوران	فیڈ کی رفتار میں اضافہ کریں۔
		فیڈ مستحکم نہیں ہے۔	فیڈ کی ساخت کو بہتر بنائیں
8	سنکی	مشین کے مشینی مرکز سے ورک پیس کا انحراف بہت بڑا ہے۔	دوبارہ ایڈجسٹ کریں۔
		سوراخ کرنے والی چھڑی بہت لمبی ہے، لکیریٹی ناقص ہے۔	دوبارہ ایڈجسٹ کریں۔
		داخل کرنے اور گائیڈ پیڈ کا پہننا	داخل کریں یا دوسرے حصوں کو تبدیل کریں۔
		ورک پیس مواد کی وجہ (خصوصیت، سختی اور نجاست وغیرہ)	مناسب ٹول اور کٹنگ پیرامیٹر کا انتخاب کریں۔
9	سکرو سوراخ	بیرونی داخل کا کنارہ ٹوٹ گیا ہے۔	داخل کو تبدیل کریں۔
		گائیڈ پیڈ پہنا ہوا ہے یا سپورٹ ناکافی ہے۔	تبدیل کریں یا ایڈجسٹ کریں۔
		مشین اور ورک پیس کی ضرورت سے زیادہ سینٹرنگ سنکی	دوبارہ ایڈجسٹ کریں۔
		کولنٹ اور چکنا کافی نہیں ہے۔	کولنٹ اور کولنٹ ڈھانچہ کو ایڈجسٹ کریں۔
		کٹنگ ایج بہت کند ہے۔	داخل کو تبدیل کریں۔
		غلط کاٹنے کا پیرامیٹر	پیرامیٹر کو ایڈجسٹ کریں۔
		سختی اور فیڈ پاور کافی نہیں ہے۔	مشین کو ایڈجسٹ کریں یا ڈرلنگ قطر کو کم کریں۔
10	پروسیسنگ کے دوران کمپن بہت زیادہ ہے۔	کٹنگ ایج بہت کند ہے۔	داخل کو تبدیل کریں۔
		غلط کاٹنے کا پیرامیٹر	پیرامیٹر کو ایڈجسٹ کریں۔
		مشین یا فیڈ پاور کی سختی ناکافی ہے۔	مشین کو ایڈجسٹ کریں یا ڈرلنگ قطر کو کم کریں۔